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成功案例
 
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 豆 腐 由 来
 制 作 工 艺
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工艺流程

采购 --> 洗涤 --> 浸豆 --> 磨豆 --> 煮浆 --> 放浆 --> 点卤 --> 蹲缸 --> 成品
1. 采购:
东北优质大豆,要无虫豆、霉豆、黑豆,及杂质。
2. 洗涤:
黄豆浸泡之前用清水洗净。
3. 浸豆:
1斤黄豆加4斤水浸泡。浸泡时间春天为8-10小时,夏天6-8小时,冬天12 小 时。(如用温水泡豆,温度不要超过35度。)豆胀后豆子不得露出水面。(豆劈开两片时呈片状,有凹心意味着没有浸透。有泡沫意味浸过头)
4. 磨豆:
第一磨加水量适中,水流¢8-10毫米,加入14公斤湿黄豆(约6公斤干豆)豆腐的加水比例1:6即36公斤生豆浆(豆浆加水比例为1:8到1:10)。豆浆量小于40公斤。
注:(第一遍磨完后,再将豆渣加水调成糊状,再磨一次加入浆中。)
5. 煮浆:
煮浆至80度左右加入消泡剂(比例为8克/40公斤)用长勺均匀搅拌至泡沫消失,至98度时熄灭。(豆浆会以余下的热量加热到103度。可减少耗电量)
6. 放浆:
放浆用滤架及滤网过滤,自然降温至80-85度即可点卤。
7. 点卤:
卤片加水稀释,(比例为1:1.5)制成卤水,加入适当食盐,(有一点食盐沉淀为宜)浆的温度在80-85度时用勺子使其在桶中上下缓慢翻动,慢慢加入卤水,有絮状出现时卤流放小,出现80%絮状时停卤,(点卤量约250-300毫升)并在液面上洒卤压面。
8. 蹲缸:
静止不动大约10分钟,让蛋白质充分凝固。
9. 成型:
豆腐成型箱内,先把豆包布对角铺平,由四角向箱内放豆脑,放豆脑前不得搅拌,豆包布拉平盖好,然后旋压成型,旋压时应将弹簧缓慢挤压,当弹簧有少许缝隙时,即可停止,如此反复三次,10分钟即可成型。

干豆腐(豆皮)制作工艺

工艺流程
点卤 --> 蹲缸 --> 打花 --> 浇制 --> 压制 --> 脱布 --> 切制 --> 成品
1. 点卤:
豆浆浓度控制在7.5~8度。点浆是用12oBe′的盐卤作凝固剂。点浆时,卤条约像赤豆粒那样粗,随着铜勺的搅动,当豆浆中呈大豆样豆腐花翻上来,到桶里见不到豆浆时,可停止点卤和铜勺的翻动,同时,也应在浆面洒些盐卤。
2. 蹲缸:
点浆后蹲缸10~12分钟,然后开缸,用铜勺深入缸内搅动1~2次,静止3~5分钟后,适量吸出黄浆水,即可打花。
3. 打花:
为适应机器浇制豆脑,必须要打花。将兑好的豆脑倒入搅拌器内均匀地搅碎,将豆脑打成米粒大小时即可。
4. 浇制:
要把搅拌器内的豆脑不停地转动,不使豆脑沉淀。豆脑通过管道和刮板均匀的波在底布上,随后上布自动盖上,浇制豆脑厚度为5~6毫米。
5. 压制:
豆皮压制分为两个阶段,首先在压榨机内轻压1—2分钟,轻压的目的是使豆皮基本成型,加压时不会跑脑,变形。待水份稍许泻出后加压,加压时间约为10分钟,压力为5-10吨。
6. 脱布:
先将盖布四角揭开,再将布的两对角处拉两下,使豆皮与布松开,拨起豆皮的一角,然后把布翻过来,一手揪住已拨起的豆皮的一角,一手将布从豆皮上徐徐拨下即可。
7. 切制:
将豆皮按照适当的规格切制即可成为成品。
8. 成品